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了解立式管道泵构造原理故障排除措施
发布时间:2017-09-04   点击次数:629次

  了解立式管道泵构造原理故障排除措施
  
  立式管道泵由于结构简单、流量大而且均匀、操作方便等优点,现如今被广泛使用到工业生产和生活中,为了让广大用户更加安全的进行操作,及时排除故障,为大家详细解析立式管道泵的常见问题以及故障的排除方法。
  
  首先来了解一下立式管道泵的构造以及原理
  
  立式管道泵主要由转子、泵壳、轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置以及轴承与机座组成。运行时,依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心力的作用,液体从叶轮进口流向出口的过程中,速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在大气压作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
  
  立式管道泵的几种常见问题及排除措施
  
  1、立式管道泵气缚现象
  
  气缚主要是由于立式管道泵在启动前未充满液体,泵壳内存在空气,空气密度小,所产生的离心力也很小,此时在吸入口所形成的真空度不够将液体吸入泵内,泵气动后不能输送液体的现象。
  
  主要特征:泵出口压力低或是零,指针摆动大,上量不够,泵体震动大,声音异常。
  
  原因分析:
  
  ①启动前,没有进行灌泵排气,使空气窜入泵壳。
  
  ②壳体密封不严,使空气流入。
  
  主要解决措施:
  
  ①启泵前,对泵进行灌泵排气,排除泵壳内存在的空气。
  
  ②定期清洗过滤网
  
  ③做好壳体的密封工作
  
  2、立式管道泵汽蚀现象
  
  汽蚀现象主要由于泵入口流体温度过高,压力太低,造成泵内液体汽化,冲击叶轮,严重时出现泵不上量的想象。
  
  主要特征:泵上量不足,严重时导致完全不能输出液体,压力表指针摆动幅度大,经多次排气及倒泵仍不能消除,伴随噪声,泵体震动大。
  
  原因分析:
  
  ①泵进口温度过高,发生汽化,循环冷却水的开度小,不能起到冷却的作用
  
  ②入口液位太低
  
  ③入口管路堵塞
  
  ④吸入管线有泄漏点
  
  主要解决措施:
  
  ①降低泵进口温度,调节循环冷却水的开度
  
  ②调节入口液位到正常范围
  
  ③疏通入口管路
  
  ④处理吸入管线泄漏点
  
  ⑤清洗入口过滤器
  
  3、立式管道泵轴承温度过高
  
  一般般规定电机轴承温度≯70℃,轴承箱温度≯70℃,滑动轴承的温度≯70℃,滚动轴承的温度≯80℃。
  
  原因分析:
  
  ①因为润滑油位过低,进入轴承的油量少,使轴承不能充分润滑,所以泵在旋转后产生的热量不能被润滑油带走。轴承箱进水或进蒸汽,润滑油被污染,起不到润滑作用。
  
  ②冷却水少或中断
  
  ③滚动轴承的滚动体卡死,不能滚动。
  
  ④泵轴与电机轴不同心,导致摩擦阻力增大
  
  主要解决措施:
  
  ①认真检查泵,随时监控电机及轴承温度,及时加油或更换变质的润滑油。
  
  ②加入润滑油之前要经过三级过滤,保证润滑油的品质。
  
  ③设备出现问题及时联系维修处理
  
  

联系人:詹经理